就大多数胶衣而言,在25ºC温度下,理想的固化剂(MEKP过氧化甲乙酮)量是1.8%,然而,固化剂量可在1.2%和3%之间变化,以满足不同车间的温度条件。不应该使用低于1%或高于3%的固化剂量,因为胶衣的固化这将会被永久地阻碍。
有很多固化剂都能用于树脂和胶衣,选择合适的固化剂是必要的,但仅仅MEKP类固化剂能被用于胶衣。
一般地说,在MEKP类固化剂中有三种活性组分。它们是过氧化氢、MEKP单体和MEKP二聚物。每种组分在不饱和聚酯中都发挥作用。过氧化氢引发凝胶阶段,但是对整个固化作用不大。MEKP单体参与最初固化和整个固化过程。MEKP二聚物在聚合膜固化阶段是主要活性物质。从历史上看,具有高MEKP二聚物含量的固化剂被认为更容易导致胶衣中气孔的产生。
环境因素可能影响固化剂范围变量,其包括温度,湿度,材料寿命和催化剂品牌或类型。生产商应该在胶衣使用前,在特殊工厂条件下,经常核对胶衣的凝胶时间。
最好的结果是必须得到均匀的固化剂混合物。即使使用适当校准的设备,由于不良雾化的固化剂、胶衣或固化剂的波力问题、污染和不良制备程序能导致胶衣问题出现。这些问题将会快速地否定了校准的所有优势。
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