因近期发现有不法厂家擅自使用上纬SWANCOR商标进行生产、销售上纬产品，为避免此仿冒现象，更好维护广大上纬产品用户的权益，上纬透过产品包装的标签升级来提高仿冒难度。目前公司已全面替换产品包装上的旧版防伪标签，但部分产品中也可能会出现新旧标签交替的情况，若有疑问，请及时联系上纬业务人员。 标签样式区别 步骤1：揭开标签消胶区域的表层，用微信扫描背面的防伪二维码，沿着标签的撕裂线揭开表层会有一个二维码，背面做消胶处理，且一经撕开，无法恢复，有效防止标签被转移。 步骤2：进入上纬防伪查询H5页面，输入16位防伪码或者点击”扫一扫”按钮扫描防伪二维码 步骤3：得出真伪结果
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一般来说，碳纤维和其他增强材料（芳纶、UHMWPE等）高性能的应用，应使用更先进的树脂体系，例如：环氧树脂。在不考虑结构性能，主要考虑外观、紫外线稳定性和成本的情况下，可以使用高质量的聚酯树脂和碳纤维增强材料（通常只用一层），再混杂其他的玻璃纤维增强材料，制成具有紫外线稳定性的碳纤维表面层压板。 为了获得较好效果，推荐使用高品质的透明聚酯层压树脂，并使用猪鬃滚，以便在使用透明胶衣时显著减少空气滞留并改善层压板的外观。
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一般装220kg不饱和聚酯树脂的铁桶只装200kg乙烯基树脂，其目的就是为了在树脂液面以上预留一定量的空气（含氧气），以延长乙烯基树脂的存放期。存放期间，隔段时间开盖搅动换气、转动存货等也是利于氧阻聚这个原理来延长树脂的存放期。
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对已固化成型的碳纤维部件表面，用什么聚酯材料来封堵微孔，其实影响并不是非常大的，但也不是随意来。 原则上，还是推荐与原基体材料一致或者专业修补材料来处理。使用不饱和树脂胶来封堵，只能说是临时策略。你要考虑部件后期是否有高温使用的情况，不饱和树脂的热变形温度普遍在75-80度，所以长期高于此温度可能会黄变或鼓泡等问题。
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一般是建议客户单层操作的，如果你想加速制件，可以在中间层选用高克重的玻璃纤维毡。一次铺放多层短切毡情况是有的，不推荐的原因是树脂浸润性会随厚度增加而变差。通常我们要多上树脂胶，得到一个高树脂含量的玻璃钢部件，材料没少浪费，但制品强度反而降低了。
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就个人而言，我更喜欢溶剂型的半永久性脱模剂，理由有二：高光泽和低残留，这是脱模蜡效果没法比拟的。 但在常规各类原模上，则推荐脱模蜡，膏状蜡有利于封堵微小孔隙。其次，对于新模具的第一次脱模，为了更安全起见也是可以用脱模蜡，即使效果不是最好，但它更会安全些。很多时候，新玻璃钢模具第一次使用半永久性脱模剂，很容易因为操作遍数不够，或吸收不是很好，导致各种脱模障碍。
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注胶座是树脂抽真空工艺的一个配套耗材，有两种材质比较常见：塑料和硅胶。当然，你也可以选用其它材质的，用途也都一样。塑料注胶座一般定位于一次性耗材，相对经济便宜，当然你也可以在树脂固块清理后再次投入使用。硅胶材质的注胶座，是可以重复利用并且适用于高温成型工艺中。 总的来说，对于一般性的树脂真空导入工艺选用塑料的就可以，价格便宜是主要因素。在高温情况下，建议选用硅胶材质，以避免在持续加温时塑料软化。
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复合层压板是纤维增强材料与树脂的组合。一旦固化，这些成品零件主要是纤维占主导地位，这意味着它们的物理性质最类似于所用增强材料的物理性质。那么树脂扮演什么角色？它有两个基本目的： 树脂将增强材料粘合在一起，并使其符合所需的形状。 树脂还有助于将机械负载从增强纤维转移到整个复合材料部件。
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客户遇到的情况是玻璃钢部件脱模困难，模具和产品胶衣层均已粘模，目测是脱模剂效果失效导致的。为什么出现这个情况？ 新模具，新模具，还是新模具，重要的事情说三遍。新模具不等同于老模具，任何聚酯模具都是有其“熟化”的过程。简单来说吧，胶衣层和其他漆面一样，脱模剂渗透到其表面层是需要时间的。 对于新模具，每打一遍至少需要等待10分钟让其充分吸收，再重复5-8遍及以上。切勿连续打脱模剂，否者打10遍效果等同于1遍。最好，已经打脱模剂处理的新模具，隔日再投入使用，也可再次补打几遍及提高安全脱模系数。对于后期使用，几乎是可以随便盲打即可。所以，很多脱模问题都是由于安全意识不强导致的，而非产品本身的性能。
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碳纤维是主要由碳组成的纺织品。它是通过将各种基于碳的聚合物纺成纤维，对其进行处理以去除大部分其他物质，然后将所得材料织成织物来生产的。通常将其嵌入塑料（通常为环氧树脂）中以形成碳纤维增强塑料或碳纤维复合材料。该材料最显着的特征是其高的强度重量比和相对的化学惰性。这些特性为它提供了广泛的应用，但是它的使用由于价格昂贵而受到限制。 这种材料的生产通常基于聚丙烯腈（PAN）（一种用于服装的合成纺织品中的塑料）或沥青（一种由石油制成的焦油状物质）。沥青首先被纺成股，但PAN通常以纤维形式开始。通过强力加热将它们转化为碳纤维，以去除其他元素，例如氢，氧和氮；这个过程称为热解。在此过程中拉伸纤维有助于消除…
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