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新玻璃钢模具胶衣有裂痕咋回事？

2021-07-05

客户说新模具在抛光时发现模具胶衣有裂痕，问咋回事？其实，裂痕应该在抛光之前就有的，可能不是很明显或者没有注意到而已。应该是胶衣过厚或底部玻璃纤维没有填实导致的，这些小问题往往出现在拐角位置，聚酯积聚的缘故。

2021-07-05

是的，这是一个不错的主意。车厢板轻量化考虑则意味着更低油耗，如图目测强度不会差的，实测几个人站上毫无压力的。为了最佳的部件性能和支撑强度，推荐你使用环氧树脂结合制作。

2021-07-03

很多时候，不是效果好不好的问题，更多的是适不适合。涂刷或辊涂的效果已成会比喷涂要略差些，但喷涂方式取决于在很多的情况下也是无法都能实施的。胶衣涂刷的效果，主要取决于被涂刷基面的平滑度，越光滑则意味着流平性相对会更好些。

2021-07-03

这个很难，取决于你的基面情况和漆面的黏度。大家都知道，由于原模大多是经过机加工中心洗出来了的，所以难免会存在表面粗糙的问题。底漆可以对这些粗糙面快速进行封堵，但这并不见得是喷涂后直接就是光滑的，虽然漆面都有自流平的特性。一般都是需要再次打磨并抛光处理，才能得到自己较为理想的状态。

2021-07-03

不建议，用这的确有风险。不要盲目相信说明书上讲可以用于环氧树脂脱模，都是吃过亏的人，希望后来人别再折腾了。

2021-07-03

不多见，但可能会存在，如图较薄的胶衣层在抽真空工艺中，是存在因受力过大导致破碎情况的，一般都发生在拐角和异形的位置上。处理方法也不难，打磨后使用催化后原胶衣填充修补即可。

2021-07-03

聚酯胶衣本质上还是树脂基体，所以同体系的性能上是没什么大的影响，甚至你可以混合起来使用。当然，两者颜色会中合，是否可以取决你的实际情况了。

2021-07-03

正如传统模具一样，做阴模你需要一个阳模。当模具做好以后，把新模具当做阳模即可，中间铺放蜡片当做产品部件的厚度。假如你有一个标准厚度的产品，那么制模会变的更为简单：用产品把阴模翻出来，再把产品正反面精心处理下，嵌入模具内直接糊制对模即可。当然，如果你对精度要求很高，还是采用铺放蜡片的方式了。

2021-07-03

显而易见的道理，抽真空可以保持更好的压实度，在保证树脂浸润的前提下玻璃纤维含量越高，玻璃钢部件的强度也就越好。但值不值得选择，取决于你自己的定位和实际需求了。