使用单向材料可以使纤维在施加载荷的方向上定向定向，从而可以在较小的重量下以较大的强度制造复合结构，因为这样可以有效地利用层压板中的所有纤维。 箭弓的弓身是一个很好的例子，尝试仅在一个方向上“弯曲”弓的弓身，其中所有载荷都是纵向的。在这种情况下，使用双向材料（例如碳纤维编织布）将意味着一半的碳增强材料实际上是无用的，因为纤维与负载方向成90°取向（在这种情况下，所有纬线纤维）根本不会提供纵向强度。通过使用单向碳纤维（沿弓身的长度方向定向），所有碳纤维增强材料都将有助于弓身的强度，这意味着使用单向碳纤维弓身的重量大约是使用同等强度的双向碳纤维的一半。与传统的压接单向材料相比，无压接单向碳纤维的使用…
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无论硅胶，还是真空袋膜都是起到建立密封空间的作用。它们的区别的就是，真空袋膜定位单次使用，硅胶袋可以反复多次使用，至于耐用性取决于硅胶自身的耐溶剂性能。 总的来说，一分钱一分货，这种高端材料还是以进口的为主。国内也有很多的类似代替产品，你也清楚代替品意味着什么！
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我想，你说的沙眼是指的玻璃钢模具胶衣层的针孔或气泡缺陷。这通常是由喷涂技术和材料自身特性所左右的，无论你再怎么小心，也有可能会出现，很难避免。 对于沙眼的修补非常简单，原模具胶衣直接填充修补即可，或者使用修补腻子也是可以，最好是环氧体系的，粘结效果好。再次局部打磨并抛光后，处理后的模具可在几个小时后再次投入使用。
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玻璃纤维毡在玻璃钢行业是最常见的基础增强材料，是玻璃纤维丝经过机器短切后，再喷涂粘合在一起的类似毛毯的垫子，也叫短切毡或毛毡。它与树脂复合后起到增强整体的作用，纤维比例越大玻璃钢部件性能越好，通常也与其它玻纤织物混合搭配使用，例如方格布等等。
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玻璃钢胶衣是用来细化玻璃钢制品表面效果的面漆，有时用作底漆，或者模具表面等等，它的作用主要体现在细化产品表面、提高耐候、耐溶剂和耐用性等用途。 根据树脂体系的不同，有聚酯胶衣、乙烯基模具胶衣和环氧胶衣等等，无论你用做过渡打磨层还是直接面漆或底漆等，但用途基本类似。
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客户遇到的问题，乙烯基模具胶衣涂刷后长时间不凝胶，但在杯子里剩余的胶衣能正常固化。 先说明下，绝大部分聚酯胶衣凝胶速度主要受两点影响：固化剂量和温度。大家都明白，固化剂量越多固化速度越快，您按照厂家推荐量添加即可，一般为1.5-2%；不要低于1%，这会导致胶衣固化不完全或欠固化等问题。 注意，环境温度不等于实际模具表面上的温度，在杯子能固化是因为胶衣凝胶时会放热，热量积聚的缘故，当涂刷后的胶衣薄层因模具温度影响而会有所下降。 在您确认固化剂添加量准确的时候，解决这个问题最简单的办法，就是提高环境温度到24℃-50℃时，模具胶衣会很快凝胶并开始固化，例如小太阳摆头烘烤。
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能用，但不见得好打蜡。 由于膏状蜡中的溶剂挥发，变成块状的脱模蜡会很难均匀地打到模具表面上，这将是一个潜在的脱模隐患。你可尝试把块状蜡在毛巾上揉碎，再去打一下试一试。假如，还是不能把蜡质打均匀开，那么建议弃用，因为一旦脱模失败的代价是远大于脱模蜡的材料成本。 记住，脱模蜡与脱模剂同样需要密封保存，它们只不过是溶剂挥发的速度不同罢了，例如水和汽油。
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乙烯基酯树脂与聚酯树脂及聚酯胶衣具有相同的交联单体（苯乙烯），因此它们彼此兼容。如果需要，您可以将两者混合在一起，乙烯基酯树脂以及乙烯基酯和聚酯树脂的共混物-通常可用作船用聚酯胶衣后的抗水渗透层。
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